管道優(yōu)勢
1、線(xiàn)一體化生產(chǎn)工藝流水線(xiàn),可以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要,生產(chǎn)各種生產(chǎn)線(xiàn)和生產(chǎn)線(xiàn)。
2、可擴展性高,裝配流水線(xiàn)和裝配線(xiàn)可滿(mǎn)足工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)的要求。
3、為了節約生產(chǎn)成本,流水線(xiàn)可以節省生產(chǎn)工人,在一定程度,流水線(xiàn)實(shí)現了一定程度的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),早期投資不大,裝配線(xiàn)得到了很好的回報。
裝配生產(chǎn)線(xiàn)的特點(diǎn)
1、裝配線(xiàn)具有高度的化程度。
2、生產(chǎn)線(xiàn)是一個(gè)封閉的過(guò)程。根據生產(chǎn)線(xiàn)的順序,生產(chǎn)線(xiàn)是勞動(dòng)對象之間的單向運動(dòng)過(guò)程。
3、生產(chǎn)線(xiàn)各工序的加工時(shí)間與生產(chǎn)線(xiàn)的加工時(shí)間相同。
4、流水線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程按統一拍打。所謂裝配線(xiàn)的失效是指兩個(gè)相鄰產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔。
總裝線(xiàn)的利用率比較高。它可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩大類(lèi),具有跑下來(lái)的能力。下面是詳細的解釋?zhuān)?
設備利用率高。成組機床集成到流水線(xiàn)后,成組機床的產(chǎn)量比分散的單機作業(yè)高出數倍。擦拭減少了約80%。產(chǎn)能相對穩定。自動(dòng)加工系統由一臺或多臺機床組成。當故障發(fā)生時(shí),它有能力跑下來(lái)。物料傳送系統還具有繞過(guò)故障機床的能力。
流水線(xiàn)體可分為手動(dòng)、自動(dòng)兩種。線(xiàn)材:鋁合金型材和碳鋼管。線(xiàn)體各工位設有送風(fēng)段頭。線(xiàn)體采用變頻調速,運行速度可根據工人的操作熟練程度進(jìn)行調整。裝配線(xiàn)采用組合式裝配方式,工位數量可根據工藝流程要求設置。
調換自動(dòng)化流水線(xiàn)失效零件:將失效的零件、部件調換為合格的零件、部件,重新裝配來(lái)排除故障是常用的方法。例如軸與油封間發(fā)現泄漏,經(jīng)過(guò)分析判斷和檢測,確定是油封變形失效,調換同一規格的油封,泄漏消失,故障排除。又如帶彈性中間體聯(lián)軸器組件在傳動(dòng)中發(fā)出撞擊聲,解體檢測后確定為橡膠中間體磨損擠裂,導致聯(lián)軸器發(fā)生撞擊,采用調換中間體的方法排除故障,重新裝配后,撞擊聲消除,運行平穩,故障排除。